rco催化燃烧催化剂装置蓄热式**废气处理成套设备活性炭吸附脱附催化燃烧装置生产厂家

催化燃烧成套装置RCO：设计采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的**废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的**物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，**物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。
    **废气处理公司：采用RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer）技术，除有效地节省加热费用的之外，还能精准地控制脱附气体温度，从而**系统的安全运行。吸附浓缩-催化燃烧设备是由N个单元吸附器组成，共用一个催化燃烧设备，这样大大降低了投资成本，使催化燃烧技术得到更广泛的应用。
产品优势：
    催化燃烧吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小、吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭，应用于大风量**废气的治理，不仅能满足吸附净化的要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求，降低了能耗和噪音污染。
    蓄热**废气利用余热，节能显着。通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用，将大风量、低浓度的**废气转换成小风量、高浓度的**废气,后者浓度可达0.9-1.5g/m3?，可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态，转变成无害的CO2和H20,一次启动后*外加热，燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生，达到了废热利用、**物处理彻底的目的。
3、处理风量范围大。 处理风量由每小时数千立方米到数万立方米，具有净化效率高、**次污染、运行成本低等优点。
蓄热催化燃烧成套装置特点:
(1)孔壁薄、容量大、蓄热两大、占用空间小
（2）孔壁光滑、被压小
（3）使用寿命长 不易腐蚀   、沾 腐蚀 和高温变形
（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小
（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好，耐热冲压好等特性。
催化剂说明
（1）高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积
（2）方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命
（3）高度分散的贵金属
（4）低阻力，节约运行费用
（5）低温高活性
（6）非常高的机械强度
（7）非常高的热稳定性
蓄热催化燃烧系统特点
（1）采用RCO工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点
（2）RCP具有净化率高，一般均可达95%以上
（3）RCO具有运行费用低的有点，其热回收率一般均可达95%以上
（4）整个过程无废水生产，净化过程不产生NOX等二次污染
（5）RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的
（6）设有5道安全保险装置，杜绝事故发生
（7）加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电
产品适用范围：铸造、印刷行业、塑料、皮革行业、油漆、喷涂行业等