济南脱硫除尘器生产厂家 布袋除尘器

XLP/B型旋风除尘器
描述：XLP/B型旋风除尘器也是一种带有灰尘隔离室的离心式旋风除尘器。它具有较高的除尘效率。此型除尘器，原设计系考虑使用于一般工业通风系统中，但也有不少单位将其引用到工业锅炉的烟气除尘上，取得了较好的除尘效果。
XLP/B型旋风除尘器也是一种带有灰尘隔离室的离心式旋风除尘器。它具有较高的除尘效率。此型除尘器，原设计系考虑使用于一般工业通风系统中，但也有不少单位将其引用到工业锅炉的烟气除尘上，取得了较好的除尘效果。
XLP/B型旋风除尘器曲结构和工作原理
XLP/B型旋风除尘器是在C型旋风除尘器的实践基础上改进设计的。经过比较系统的试验研究和一些单位的使用，证明是一种性能良好的除尘器。XLP/B型旋风除尘器类似，即筒体部分仍为双锥体，灰尘隔离室的上段仍为直线型而下段改为螺旋线型，使灰尘隔离室回风沿下筒切向引入，避免扰动器体内部气流。XLP/B型旋风除尘器相比，差异较大。XLP/B型旋风除尘器的筒体设计成单圆筒单锥体，灰尘隔离室为螺旋线型。
XLP/B型旋风除尘器的工作原理与C型旋风除尘器类似，即含尘烟气进入除尘器后，气体获得旋转运动的同时，开形成双旋涡运动，灰粒在排气管底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的灰粒，由上旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈旋转的灰环，产生灰粒的集聚，并被从特设的灰尘隔离室上部洞口引出，经过灰尘隔离室的下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切向引入除尘器，筒体下部与内部气流汇合，灰粒被分离而落入灰斗。另一部分较粗较重的灰粒，则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段，经由上旋涡气流的类似过程，将灰粒分离并排入灰斗。
XLP/B型旋风除尘器的特点
XLP/B型旋风除尘器共有的特点是：较低的进气口位置和螺旋线型(XLP/B型)的灰尘隔离室。降低进气口位置，就有充分的空间以形成上旋涡并使在顶盖下形成的灰环(尘粒)经由灰尘隔离室引至锥体部分。半螺旋线或螺旋线型灰尘隔离室，可以使隔离室的回风沿圆筒切线方向引入器体，避免扰动内部气流，同时也改善灰尘隔离室的气流工况。XLP/A型旋风除尘器具有的另一个特点是：筒体设计成双锥体的外形，上锥体圆锥角较大，形成突缩，有利于形成灰环，并将已浓缩的含尘烟气从锥体旁路口引至灰尘隔离室内，避免已分离出的灰粒重新卷入上旋(核心)气流中而降低除尘效率。双锥体的设计也有利于降低圆周速度，减少设备阻力。此外，双锥体的设计还有利于锥体细长，使气流的径向速度降低，可以避免把分离出的灰粒卷入上旋气流而被带出除尘器。XLP/B型旋风除尘器做成单锥体并具有较小的圆锥角。圆锥角小、锥体长，使除尘器内部下旋与上旋气流间比较平滑，减少其间的灰粒冲撞与摩擦，效率变好，阻力降低。

单机除尘器分A、B、C三型，A型设灰门、B型设抽屉，C型既不设灰门也不带抽屉，下部加法兰根据用户要求直接配接在库**、料仓、皮带运办机等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
HD系列单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。
HD型单机除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点，从除尘器上   下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，除尘器布袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。

HD单机除尘器结构组成：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。
2、出风系统：包括出风防雨罩。
3、喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 具体优势：
HD单机除尘器的优点：
1、体积小，运用灵活，除尘效率高；
2、采用电机带动连杆机构，进行定时摇振清灰或手控清灰；
3、设计多种集灰结构，清灰   方便；
4、采用脉冲清灰系统，可以无人看管情况下净化粉尘；
5、除尘器**部采用倾斜式户外形结构，小巧的上揭盖、方便您机外换袋；
6、设计新颖，采用了进气结构，   的保护了滤袋。
HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该HMC型脉喷单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行   可靠的优点。

GMC型锅炉脉冲布袋除尘器
描述：GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。
标签：ZTC型锅炉除尘器 锅炉布袋除尘器 锅炉单机除尘器
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器　详细说明
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器是我公司根据小型燃煤锅炉烟气特点研发的一种新型锅炉脉冲式布袋除尘器，此除尘器结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进，加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品，得到用户和**的一致**。
一、工作原理：
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。  
二、性能特点：
1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。 
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，**硅喷涂，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
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