太原旋风除尘器厂家

矿山原料破碎系统除尘器
描述：矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
矿山原料破碎系统除尘器是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。
矿山原料破碎系统除尘器结构组成：
1、矿山原料破碎系统除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、除尘布袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
3、清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。
4、电控系统：自动化控制系统。
矿山原料破碎系统除尘器特点：
1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀。
2、矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、矿山原料破碎系统除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高除尘布袋寿命。
4、矿山原料破碎系统除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理可靠。

LCM型长袋离线脉冲除尘器
描述：LCM型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM型长袋离线脉冲除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。LCM型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM型长袋离线脉冲除尘器构造特点：
1、长袋离线脉冲除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作可靠。
2、长袋低压脉冲袋式除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3、长袋低压脉冲袋式除尘器袋究结构按不同工况有多种结构形式(八角形、圆形等)。换滤袋快捷简单。
4、长袋低压脉冲袋式除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好;维修换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m。
5、长袋低压脉冲袋式除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现全面系统控制。

YDT型圆体多管陶瓷除尘器
描述：YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成，与方形比较，具有结构简单，外形美观，不易积灰，体形尺寸小，占地面积少，阻力小，用钢量少，造价低等特点。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成，与方形比较，具有结构简单，外形美观，不易积灰，体形尺寸小，占地面积少，阻力小，用钢量少，造价低等特点。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器在结构上，对气流分布室壁衬以耐磨层，确保使用寿命，进出口采用圆形，便于烟、风道的联接安装。采用舌板式自卸排灰装置，不但密封性能好，能调整卸灰量，方便管理。可根据用户意见装设润湿器，可大大减少放灰时的飘灰污染，   环境卫生。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器机理：含尘烟气进入气流分布室，流入旋风子，经螺旋导向片，在筒体内形成旋流，尘粒由于离心力的作用而与气体分离，分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗，存灰到   贮存度，由卸料器自卸排出。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器技术性能：
1、适应气体含尘浓度：不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;
2、除尘效率：80-92%
3、阻力范围：500-800Pa
4、适应温度：100-400℃
5、适应干燥性粉尘。

木工家具除尘器
描述：木工家具除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。
为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，家具制造企业对生产过程中产生的粉尘   进行有效的处理。家具制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间   进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。
木工家具除尘器制造业生产过程：
家具制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间   进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。
木工家具除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。
木工家具除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有   的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。
木工家具除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。木工家具除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、**等有较高的捕集能力。
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