海口锅炉除尘器价格

振动筛除尘器主要特点：
1、一次性投资小，与其他除尘器相比，运行2个月，收回投资成本。
2、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制，稳定可靠。
4、除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上，**次污染，节约人力物力并有效地回收原料。
5、动力消耗小，运行及管理成本低。
6、按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命。
7、除尘器无占地。
8、净化效率高，符合环保指标要求，   解决振动筛粉尘污染间题。

XZZ型旋风除尘器
描述：XZZ型旋风除尘器具有：结构简单新颖、 中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器具有：结构简单新颖、中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器可单体使用外，亦可多筒组合，由一共同的进出所母管联接，满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，XZZ型系列旋风除尘器有四种结构，即按除尘器进口方向，分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。XZZ型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉；XZZ型系列旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。
XZZ旋风除尘器的工作原理：
XZZ旋风除尘器是当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
XZZ旋风除尘器构造特点：
1、设计了直通型旁室，能有效地消除上灰环现象，且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构，消除了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内创的   形式。
XZZ旋风除尘器使用说明：
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间，一般可每8小时排灰一次。排灰时   将引风机停转后再开启排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行。
2、XZZ旋风除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风，尤其是收尘装置，切忌漏风，以免影响除尘效率。
3、XZZ旋风除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉，并配有预热水箱时，应注意排烟温度不宜过低，以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、XZZ旋风除尘器因内壁涂有耐磨涂料，切忌敲打除尘器，以免涂料层脱落。

选矿除尘器
描述：选矿除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
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选矿除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
选矿除尘器在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，   采取   有效的除尘净化措施。为了使环境得到*，只有靠除尘器来治理。
选矿除尘器采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。
选矿除尘器的特点：
1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高除尘布袋寿命。
4、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理可靠。
5、本除尘器采用的除尘滤袋为易清灰毡滤料。

LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器
描述：LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。含尘气体由中部箱体进入除尘器后，由下而**动，经布袋过滤后，粉尘被滞留在滤袋外，净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当除尘器过滤含尘气体   的时间后，滤袋外表面的粉尘阻力增大，根据实际情况定清灰时间，由控制仪发出指令信号，个箱室的提升阀就开始关闭，切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，   滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作;按上述程序递次自动连续清灰，从而保证了压缩空气对滤袋的清灰效果。
LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器结构说明
(1)壳体部分：包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱。分室隔板，检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中间隔板。
(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。
(6)走梯平台及栏杆：此部分充分考虑了维修方便，并保证操作。
(7)如设备用于电厂锅炉除尘，其结构有另外的设计，以适应用户的特殊要求。
LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
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