YDT型圆体多管陶瓷除尘器
描述:YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,具有结构简单,外形美观,不易积灰,体形尺寸小,占地面积少,阻力小,用钢量少,造价低等特点。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,具有结构简单,外形美观,不易积灰,体形尺寸小,占地面积少,阻力小,用钢量少,造价低等特点。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器在结构上,对气流分布室壁衬以耐磨层,确保使用寿命,进出口采用圆形,便于烟、风道的联接安装。采用舌板式自卸排灰装置,不但密封性能好,能调整卸灰量,方便管理。可根据用户意见装设润湿器,可大大减少放灰时的飘灰污染, 环境卫生。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器机理:含尘烟气进入气流分布室,流入旋风子,经螺旋导向片,在筒体内形成旋流,尘粒由于离心力的作用而与气体分离,分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗,存灰到 贮存度,由卸料器自卸排出。净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。
YDT型圆体多管陶瓷除尘器技术性能:
1、适应气体含尘浓度:不粘性200g/mN3;中粘性33g/mN3;弱粘性75g/mN3;
2、除尘效率:80-92%
3、阻力范围:500-800Pa
4、适应温度:100-400℃
5、适应干燥性粉尘。
LFEF型玻纤袋式除尘器
描述:LFEF型玻纤袋式除尘器的概述:LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能 、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。
标签:MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器 JPF气箱脉冲袋式除尘器 LCMD长袋离线脉冲除尘器
LFEF型玻纤袋式除尘器 详细说明
LFEF型玻纤袋式除尘器的概述:LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。该设备可不停机分室换袋,操作简单,可靠,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的有效设备。
LFEF型玻纤袋式除尘器的结构组成:
LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又保证设备质量。
LFEF型玻纤袋式除尘器的工作原理:
含尘烟气由上部进入进气室,部分粗颗粒由于惯性落入灰斗,清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致,防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变,从而保证了各袋室压降平衡,有利于提高滤袋使用寿命。该种型式的玻纤袋式除尘器,其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管;通过各进气支管进入进气室;均匀地通过上花板;然后涌入滤袋,大量粉尘被滞留在滤袋上;部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗,而气流则透过滤袋得到净化,净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。
河北晟煊环保设备有限公司座落于美丽的“中国铸造之乡”泊头。位于京沪铁路、104国道、106国道、京福高速公路横穿而过,与我国的两大直辖市北京、天津近在咫尺,地理位置优越,交利。我公司是专业生产各种型号的除尘设备及除尘配件的较具规模的大型企业,与众多大学环保研究中心合作,并聘请二十多位博士。硕士学界精英。专门研究不断改良。创新。使除尘设备有更先进的改良与优化。本公司主要产品有:布袋除尘器、粉尘除尘器、锅炉布袋除尘器以及各种型号袋式、旋风、消烟脱硫建设焦化地面除尘站和单机除尘器及骨架、布袋、电磁脉冲阀、控制仪器等各种附机附件。承接除尘工程的设计、安装、技术及工程配套等。我公司坚持了“以质量为基础,以创新为根本,以服务为生命”的经营理念,大力开发新产品,努力开拓新市场,不仅为国家建设提供了精良的装配,也为企业的发展提供了广阔的发展空间。
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脱硫除尘器是建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的**,其技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液)等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上,居水平。并且在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放的业绩。
工作原理:
脱硫是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
分类:
一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。
特点:
1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。
BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计*特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。
2、脱水板设计合理、*特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理*特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性较强。
5、操作相对简单、方便,维修量较少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。
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单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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