特点
1、DMC单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出, 了换袋操作条件。
5、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
XZZ型旋风除尘器
描述:XZZ型旋风除尘器具有:结构简单新颖、 中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器具有:结构简单新颖、中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器可单体使用外,亦可多筒组合,由一共同的进出所母管联接,满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分:本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同,XZZ型系列旋风除尘器有四种结构,即按除尘器进口方向,分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要,分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。XZZ型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉;XZZ型系列旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。
XZZ旋风除尘器的工作原理:
XZZ旋风除尘器是当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动,气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动,到达壁面,并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后,沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。
XZZ旋风除尘器构造特点:
1、设计了直通型旁室,能有效地消除上灰环现象,且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构,消除了下灰环的形成,避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象,提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置,是国内创的 形式。
XZZ旋风除尘器使用说明:
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置(灰箱或灰斗)密封是否良好,密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间,一般可每8小时排灰一次。排灰时 将引风机停转后再开启排灰口;排灰后,将排灰口重新盖严后,再开动引风机转入正常运行。
2、XZZ旋风除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风,尤其是收尘装置,切忌漏风,以免影响除尘效率。
3、XZZ旋风除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式,可以减少尘粒对引风机的磨损,如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区,特别是间歇性使用的锅炉,当除尘器安装在室外时,应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉,并配有预热水箱时,应注意排烟温度不宜过低,以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、XZZ旋风除尘器因内壁涂有耐磨涂料,切忌敲打除尘器,以免涂料层脱落。
我们在使用DMC单机脉冲除尘器时会遇到的问题;
1、脉冲布袋除尘器适用于大风量的除尘系统,注意观察净化装置系统,避免造成电晕闭塞的现象,影响净化效率。
2、在一些细粒径、密度 的粉尘情况下,选择适当降低电厂风速,避免产生二次扬尘,影响除尘效率。
3、在脉冲布袋除尘器的入口处设气流分布板,流分布模拟实验。保证气流分布均匀。
4、在湿度较大的情况下,要采取保温或者加热措施。
5、保证除尘器的漏风率尽可能小于2%,减少二次扬尘,使净化效率不受到影响。
矿山原料破碎系统除尘器
描述:矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
矿山原料破碎系统除尘器是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。
矿山原料破碎系统除尘器结构组成:
1、矿山原料破碎系统除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、除尘布袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
3、清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机。
4、电控系统:自动化控制系统。
矿山原料破碎系统除尘器特点:
1、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形,受力均匀。
2、矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
3、矿山原料破碎系统除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高除尘布袋寿命。
4、矿山原料破碎系统除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理可靠。