哈尔滨旋风除尘器生产厂家 脉冲除尘器

我们在使用DMC单机脉冲除尘器时会遇到的问题；
1、脉冲布袋除尘器适用于大风量的除尘系统，注意观察净化装置系统，避免造成电晕闭塞的现象，影响净化效率。
2、在一些细粒径、密度 的粉尘情况下，选择适当降低电厂风速，避免产生二次扬尘，影响除尘效率。
3、在脉冲布袋除尘器的入口处设气流分布板，流分布模拟实验。保证气流分布均匀。
4、在湿度较大的情况下，要采取保温或者加热措施。
5、保证除尘器的漏风率尽可能小于2%，减少二次扬尘，使净化效率不受到影响。

名称：
XD型多管旋风除尘器
描述：XD型多管旋风除尘器是一种 的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
XD型多管旋风除尘器是一种的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
XD型多管旋风除尘器工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋+转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。

HD单机除尘器结构组成：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。
2、出风系统：包括出风防雨罩。
3、喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 具体优势：
HD单机除尘器的优点：
1、体积小，运用灵活，除尘效率高；
2、采用电机带动连杆机构，进行定时摇振清灰或手控清灰；
3、设计多种集灰结构，清灰 方便；
4、采用脉冲清灰系统，可以无人看管情况下净化粉尘；
5、除尘器**部采用倾斜式户外形结构，小巧的上揭盖、方便您机外换袋；
6、设计新颖，采用了进气结构， 的保护了滤袋。
HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该HMC型脉喷单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 可靠的优点。

环隙喷吹脉冲袋式除尘器
描述：环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理，气流引射量大，清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。环隙喷吹脉冲袋式除尘器适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、**等单位。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理，气流引射量大，清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。环隙喷吹脉冲袋式除尘器适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、**等单位。
(一)结构特点
环隙喷吹脉冲袋式除尘器是在脉冲袋式除尘器基础上进行改进的一种先进除尘装置。其结构特点是具有环隙引射器、双膜片脉冲阀及快速拆卸的焊接管组成的喷吹装置，靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，采用高抗干扰的HTL集成电路和可控硅无触点开关的AL—1型、AL—2型电控仪。含尘气由进气口进入预分离室，除去粗粒粉尘后，经滤袋外壁进入内部得以过滤。净化后的气体经引射器进入上箱体后，由排气管排出。
(二)操作性能特点
(1)压力损失低环隙喷吹脉冲袋式除尘器的压力损失较低，即在同样压力损失条件下能处理多的气量。在过滤气速5.3m／min、气体含尘浓度15g/m3、喷吹压力5.2～6.2kgf／cm2、脉冲时间0.13s。
(2)过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmH2O。实验证明，在工业生产常用操作范围内，过滤气速可达5.3m/min，但不宜**过5.5m/min。此时采用“208”工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升，操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比，过滤气速可增高66%，处量也相应增加。
(3)环隙引射器的压缩空气耗量较大，以处量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例，环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25％左右。
(三)系列规格
我公司制造的环隙喷吹脉冲袋式除尘器采用相同的过滤单元，组装成12种不同规格。一个过滤单元由35个滤袋组成，处为12000m3/h；大装置由12个过滤单元组成，处理大气量为150000m3/h。一个过滤单元的环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2～12个过滤单元组成的环隙喷吹脉冲袋式除尘器其过滤能力为每个过滤单元的倍数，其他技术性能相同。