河南刮板无轴螺旋输送机厂家

螺旋输送机厂家 绞龙螺旋输送机 水泥螺旋输送机 现货供应
目前，螺旋输送机设备就要以用户为确定发展方向，为下游产业链服务。因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。连输送机械工艺是随新技术发展变化的，输送机械生产也应运而变。
螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很容易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本 。

U型螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的输送装置，螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，它适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，规格多种，并可根据客户需求制作。
螺旋输送机用途：能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料，如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。其结构简单新颖、维修方便、技术指标先进、横截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设防尘、密封装置，操作维修方便。
螺旋输送机结构特点：
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便 芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
U型罗旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是有钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状的焊接在输送管上.

管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造，表面进行适当精加工。由以下部分组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片， 叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。另外，为满足要求，管式螺旋输送机装配有齿轮电机。管式螺旋输送机只有中等载重型号。
管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞 尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班 脱土）等。

WLS系列无轴螺旋输送机是通过一个强力旋转钢质螺旋来输送物料，能有效传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使输送机更方便地输送不同尺寸的物料。
WLS系列螺旋输送机被设计成无轴的，U形输送槽是封闭的且上盖可以打开。因此，特别适用于输送有污染的、讨厌气味的、危险的、架桥的物料。
运作流程
螺旋提升机是一种没有绕行牵引构件的输送设备，利用螺旋叶片的旋转，使物料沿螺旋导向作水平、倾斜输送。主要组成部分采用无缝钢管和螺旋叶片焊接成型。它具有良好的密封性，无粉尘泄漏。机架采用支撑架,可方便移动。
适用范围
适用于粮食收购商、饲料厂、化工厂、肥料厂等提升输送物料使用。可输送散落性物料、干燥的粒状物和粉状物，其推力大、速度快。本机用于水平、倾斜输送物料，可多点进料、出料。