名称:振动筛除尘器
描述:振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业,是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。
标签:矿山原料破碎系统除尘器 选矿除尘器 矿山破碎机除尘器
振动筛除尘器
振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业,是较为先进的布袋除尘器或物料收集设备。
生物质锅炉除尘器
描述:生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组,即阻火器+ 袋式除尘器的模式,选用了性能 佳的PPS滤料制作布袋,在布袋前加装了阻火装置,并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠,除尘效率高,操作简单,排放达标的优越性能。
标签:ZTC型锅炉除尘器 锅炉布袋除尘器 锅炉单机除尘器
生物质锅炉除尘器 详细说明
生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组,即阻火器+袋式除尘器的模式,选用了性能佳的PPS滤料制作布袋,在布袋前加装了阻火装置,并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠,除尘效率高,操作简单,排放达标的优越性能。生物质锅炉除尘器处理工艺是将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。
生物质锅炉除尘器工作原理:
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到 量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。
生物质锅炉除尘器性能特点:
1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。
2、除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。
4、选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不**0.7m/min,在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。
HD单机除尘器设备使用范围:
HD单机除尘器设备广泛用于水泥行业、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的车间除尘。该除尘器不但能够处理比重较大的粉尘,还可以处理比重较轻的粉尘。
HD单机除尘器设备使用方法:
1、机组电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检修电路时应停机或切断电源后进行工作。
2、根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。
3、吸尘罩是保证机组处于较佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质,按通,近,封,便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
4、HD系列单机除尘器机组,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器机组上进风口尺寸,自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(亦可在订货时与生产厂联系,代为配制)。
5、除尘器机组工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免泄漏,降低除尘效果。
6、除尘器机组电压为380伏,从机组外部电线接上电源后即可开始使用,初运转时,应注意风机的转动方向(如反转,则只需调换电源接线)。
系列设计
1、DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、DMC脉冲单机除尘器 粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。