河南矿山除尘器生产厂家

矿山原料破碎系统除尘器
描述：矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
矿山原料破碎系统除尘器是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。
矿山原料破碎系统除尘器结构组成：
1、矿山原料破碎系统除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、除尘布袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
3、清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。
4、电控系统：自动化控制系统。
矿山原料破碎系统除尘器特点：
1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形，受力均匀。
2、矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、矿山原料破碎系统除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高除尘布袋寿命。
4、矿山原料破碎系统除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理可靠。

脉冲除尘器
描述：脉冲除尘器综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需要和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格脉冲阀清灰，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。
脉冲除尘器具有显著的环境效益、社会效益和经济效益、填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内依靠水平。脉冲除尘器可广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工、电力和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统），也可适用于煤磨除尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的除尘，如带O－sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，可不设置作预除尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后也能适用。
脉冲除尘器综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需要和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格脉冲阀清灰，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。产品适用高浓度粉尘的治理，可简化粉尘工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可建设投资

特点
1、DMC单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出， 了换袋操作条件。
5、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器
描述：ZC型机械回转反吹扁袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。
标签：TYDM系列圆筒脉冲布袋除尘器 TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器 DDF大型袋式反吹除尘器
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器　详细说明
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器由以下四部分组成：
1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。
4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器工作原理：
过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被除尘滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。 工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上**，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下**，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
ZC型机械回转反吹扁袋除尘器维护检修：
1、各传动部件均应定期注油。
2、应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
3、灰斗的积灰应定期清理，不得过多。
4、反吹风自控系统应定期检查，防止故障。
5、定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损应及时调换滤袋。
6、在室外工作的布袋除尘器，应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。
7、应经常注意排风管中有否粉尘排出，如发现有冒灰现象，应及时清查原因，进行排除。
8、在检查除尘器上部清洁室时，应关机，切断电源、注意、并同时有二人操作，防止启动风机，入孔门被吸闭或旋臂转动，造成伤亡事故。