螺旋输送机 螺旋输送机厂家 无轴螺旋输送机 有轴螺旋输送机
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无轴设计,使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,
无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。
扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装。
特点:
1、无轴螺旋输送机环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
2、物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
3、输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
4、输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式 安装,**长距离输送物料。
WLS系列无轴螺旋输送机是通过一个强力旋转钢质螺旋来输送物料,能有效传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使输送机更方便地输送不同尺寸的物料。
WLS系列螺旋输送机被设计成无轴的,U形输送槽是封闭的且上盖可以打开。因此,特别适用于输送有污染的、讨厌气味的、危险的、架桥的物料。
运作流程
螺旋提升机是一种没有绕行牵引构件的输送设备,利用螺旋叶片的旋转,使物料沿螺旋导向作水平、倾斜输送。主要组成部分采用无缝钢管和螺旋叶片焊接成型。它具有良好的密封性,无粉尘泄漏。机架采用支撑架,可方便移动。
适用范围
适用于粮食收购商、饲料厂、化工厂、肥料厂等提升输送物料使用。可输送散落性物料、干燥的粒状物和粉状物,其推力大、速度快。本机用于水平、倾斜输送物料,可多点进料、出料。
管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造,表面进行适当精加工。由以下部分组成:至少带有进料口和出料口的管状槽体,管两端的焊接法兰,焊接在中心管上的螺旋叶片, 叶片两端的联轴衬套,带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件,个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。另外,为满足要求,管式螺旋输送机装配有齿轮电机。管式螺旋输送机只有中等载重型号。
管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同,可以选择不同型号的输送机和喂料机,例如:混凝土产品(水泥,飞 尘,填装器尘埃,沙尘),沥青产品(冷热加工尘埃),建筑预拌物料(干石灰,沙子,水泥,填加剂),玻璃工艺(石灰石,纯碱,沙子等),铸造厂(沙子,班 脱土)等。
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目前,螺旋输送机设备就要以用户为确定发展方向,为下游产业链服务。因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。连输送机械工艺是随新技术发展变化的,输送机械生产也应运而变。
螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性,有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素,做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度,物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高,物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力,有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力,并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下提高输送量其实还需选用较大型号机型,装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度,减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型,功率小则物料运送速度慢,电机很容易因负荷过大而烧毁,功率大将加大生产成本 。