DSZ单轴粉尘加湿机_厂家定制

双轴加湿搅拌机工作原理：双轴加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、耐磨叶片（锰钢、铸石、陶瓷、碳化硅、复合纱）、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。

双轴搅拌机叶片选用耐磨损且不易粘灰的材料制成。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。

加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水柱、水帘雾状，以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，防腐耐用。

通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等，便于操作人员平时的检修及保养。

粉尘加湿机种类：

粉尘加湿机分为两大类，**就是单轴加湿机，另外就是双轴加湿机。单轴加湿机有均匀给料、叶片输送、混合击打加湿。振动系统四部分组成配以电控和供水系统，整体固体在一支架上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激镇装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阻力，杜绝了闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，提高了工作效率。

粉尘加湿机用途：

双轴加湿机是将粉状料进行喷水搅拌、混合的高效设备。主要使用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用，通过控制加水量，已达到合适的湿度要求，采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高，占得面积少。在加湿量大的情况下选择双轴加湿机更好一些。

双轴粉尘加湿搅拌机整体固定在一支架上，当该机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内，通过高速运转的棘轮把灰与水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用寿命。

单轴粉尘加湿搅拌机

单轴粉尘搅拌加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以**电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。搅拌加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。

单轴粉尘加湿搅拌加湿机用途

单轴粉尘加湿搅拌机经常适用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。