我们在使用DMC单机脉冲除尘器时会遇到的问题;
1、脉冲布袋除尘器适用于大风量的除尘系统,注意观察净化装置系统,避免造成电晕闭塞的现象,影响净化效率。
2、在一些细粒径、密度 的粉尘情况下,选择适当降低电厂风速,避免产生二次扬尘,影响除尘效率。
3、在脉冲布袋除尘器的入口处设气流分布板,流分布模拟实验。保证气流分布均匀。
4、在湿度较大的情况下,要采取保温或者加热措施。
5、保证除尘器的漏风率尽可能小于2%,减少二次扬尘,使净化效率不受到影响。
脉喷收尘器的结构:
箱体:上箱体、下箱体、净气室、多板孔、布袋、骨架。
喷吹系统: 主气管、喷吹管、脉冲阀、控制柜等
灰斗两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀链接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰阀链接。
脉喷收尘器 工作原理:
脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用,进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在规定范围内(140-170)毫米水柱,须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪控制各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再次使用.清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正通过,保证除尘系统运行。
矿山原料破碎系统除尘器
描述:矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
矿山原料破碎系统除尘器是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。
矿山原料破碎系统除尘器结构组成:
1、矿山原料破碎系统除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、除尘布袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
3、清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机。
4、电控系统:自动化控制系统。
矿山原料破碎系统除尘器特点:
1、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱**的体形,受力均匀。
2、矿山原料破碎系统除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
3、矿山原料破碎系统除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高除尘布袋寿命。
4、矿山原料破碎系统除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式为合理可靠。
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器
描述:GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。
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GMC型锅炉脉冲布袋除尘器 详细说明
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器是我公司根据小型燃煤锅炉烟气特点研发的一种新型锅炉脉冲式布袋除尘器,此除尘器结构与普通脉冲除尘器结构有较大改进,加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合,此除尘器2012年被评为河北省燃煤锅炉烟气治理环保达标产品,得到用户和**的一致**。
一、工作原理:
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由进风口进入除尘器,先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被除尘布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出。
二、性能特点:
1、进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形,**硅喷涂,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
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