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环隙喷吹脉冲袋式除尘器
描述:环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理,气流引射量大,清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。环隙喷吹脉冲袋式除尘器适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、**等单位。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理,气流引射量大,清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。环隙喷吹脉冲袋式除尘器适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、**等单位。
(一)结构特点
环隙喷吹脉冲袋式除尘器是在脉冲袋式除尘器基础上进行改进的一种**除尘装置。其结构特点是具有环隙引射器、双膜片脉冲阀及快速拆卸的焊接管组成的喷吹装置,靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖,采用高抗干扰的HTL集成电路和可控硅无触点开关的AL—1型、AL—2型电控仪。含尘气由进气口进入预分离室,除去粗粒粉尘后,经滤袋外壁进入内部得以过滤。净化后的气体经引射器进入上箱体后,由排气管排出。
(二)操作性能特点
(1)压力损失低环隙喷吹脉冲袋式除尘器的压力损失较低,即在同样压力损失条件下能处理多的气量。在过滤气速5.3m/min、气体含尘浓度15g/m3、喷吹压力5.2~6.2kgf/cm2、脉冲时间0.13s。
(2)过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmH2O。实验证明,在工业生产常用操作范围内,过滤气速可达5.3m/min,但不宜**过5.5m/min。此时采用“208”工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升,操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比,过滤气速可增高66%,处量也相应增加。
(3)环隙引射器的压缩空气耗量较大,以处量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例,环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25%左右。
(三)系列规格
我公司制造的环隙喷吹脉冲袋式除尘器采用相同的过滤单元,组装成12种不同规格。一个过滤单元由35个滤袋组成,处为12000m3/h;大装置由12个过滤单元组成,处理大气量为150000m3/h。一个过滤单元的环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2~12个过滤单元组成的环隙喷吹脉冲袋式除尘器其过滤能力为每个过滤单元的倍数,其他技术性能相同。
XZZ型旋风除尘器
描述:XZZ型旋风除尘器具有:结构简单新颖、 中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器具有:结构简单新颖、中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器可单体使用外,亦可多筒组合,由一共同的进出所母管联接,满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分:本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同,XZZ型系列旋风除尘器有四种结构,即按除尘器进口方向,分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要,分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。XZZ型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉;XZZ型系列旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。
XZZ旋风除尘器的工作原理:
XZZ旋风除尘器是当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动,气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动,到达壁面,并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后,沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。
XZZ旋风除尘器构造特点:
1、设计了直通型旁室,能有效地消除上灰环现象,且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构,消除了下灰环的形成,避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象,提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置,是国内创的 形式。
XZZ旋风除尘器使用说明:
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置(灰箱或灰斗)密封是否良好,密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间,一般可每8小时排灰一次。排灰时 将引风机停转后再开启排灰口;排灰后,将排灰口重新盖严后,再开动引风机转入正常运行。
2、XZZ旋风除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风,尤其是收尘装置,切忌漏风,以免影响除尘效率。
3、XZZ旋风除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式,可以减少尘粒对引风机的磨损,如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区,特别是间歇性使用的锅炉,当除尘器安装在室外时,应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉,并配有预热水箱时,应注意排烟温度不宜过低,以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、XZZ旋风除尘器因内壁涂有耐磨涂料,切忌敲打除尘器,以免涂料层脱落。
系列设计
1、DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、DMC脉冲单机除尘器 粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
脉喷收尘器的结构:
箱体:上箱体、下箱体、净气室、多板孔、布袋、骨架。
喷吹系统: 主气管、喷吹管、脉冲阀、控制柜等
灰斗两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀链接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰阀链接。
脉喷收尘器 工作原理:
脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用,进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在规定范围内(140-170)毫米水柱,须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪控制各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再次使用.清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正通过,**除尘系统运行。