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木工除尘器
描述:木工除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。
木工除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。木工除尘器采用**的进风导流和均流技术,**分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀,**使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。PLC自动控制,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制。
木工除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。
木工除尘器主要特点:
处量大,处量可达1100000m3/h;除尘效率高,对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体,除尘效率可达99.5-99.8%。
清灰效果好,喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果。
木工除尘器:用于木工车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
占地面积小,滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小。
操作维修方便,滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。
木工除尘器的除尘原理
木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
HD单机除尘器设备使用范围:
HD单机除尘器设备广泛用于水泥行业、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的车间除尘。该除尘器不但能够处理比重较大的粉尘,还可以处理比重较轻的粉尘。
HD单机除尘器设备使用方法:
1、机组电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检修电路时应停机或切断电源后进行工作。
2、根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。
3、吸尘罩是**机组处于较佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质,按通,近,封,便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
4、HD系列单机除尘器机组,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器机组上进风口尺寸,自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(亦可在订货时与生产厂联系,代为配制)。
5、除尘器机组工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免泄漏,降低除尘效果。
6、除尘器机组电压为380伏,从机组外部电线接上电源后即可开始使用,初运转时,应注意风机的转动方向(如反转,则只需调换电源接线)。
振动筛除尘器主要特点:
1、一次性投资小,与其他除尘器相比,运行2个月,收回投资成本。
2、适用煤、烧结矿、矿石等原料振动筛系统的除尘。
3、除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制,稳定可靠。
4、除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上,**次污染,节约人力物力并有效地回收原料。
5、动力消耗小,运行及管理成本低。
6、按物料的性质、温度,选用不同材质的滤料,确保除尘效果及使用寿命。
7、除尘器无占地。
8、净化效率高,符合环保指标要求, 解决振动筛粉尘污染间题。
LFEF型玻纤袋式除尘器
描述:LFEF型玻纤袋式除尘器的概述:LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能 、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。
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LFEF型玻纤袋式除尘器 详细说明
LFEF型玻纤袋式除尘器的概述:LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋除式尘器在机立窑废气除尘中能、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/mn3排放标准可达(<50mg/mn3)。该设备可不停机分室换袋,操作简单,可靠,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的有效设备。
LFEF型玻纤袋式除尘器的结构组成:
LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用#=0.5镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又**设备质量。
LFEF型玻纤袋式除尘器的工作原理:
含尘烟气由上部进入进气室,部分粗颗粒由于惯性落入灰斗,清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致,防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变,从而**了各袋室压降平衡,有利于提高滤袋使用寿命。该种型式的玻纤袋式除尘器,其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管;通过各进气支管进入进气室;均匀地通过上花板;然后涌入滤袋,大量粉尘被滞留在滤袋上;部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗,而气流则透过滤袋得到净化,净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。