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XZZ型旋风除尘器
描述:XZZ型旋风除尘器具有:结构简单新颖、 中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器具有:结构简单新颖、中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器可单体使用外,亦可多筒组合,由一共同的进出所母管联接,满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分:本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同,XZZ型系列旋风除尘器有四种结构,即按除尘器进口方向,分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要,分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。XZZ型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉;XZZ型系列旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。
XZZ旋风除尘器的工作原理:
XZZ旋风除尘器是当含尘气流由切线进口进入除尘器后,气流在除尘器内作旋转运动,气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动,到达壁面,并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后,沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。
河北除尘器厂家生产的XZZ旋风除尘器构造特点:
1、设计了直通型旁室,能有效地消除上灰环现象,且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构,消除了下灰环的形成,避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象,提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置,是国内创的 形式。
XZZ旋风除尘器使用说明:
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置(灰箱或灰斗)密封是否良好,密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间,一般可每8小时排灰一次。排灰时 将引风机停转后再开启排灰口;排灰后,将排灰口重新盖严后,再开动引风机转入正常运行。
2、XZZ旋风除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风,尤其是收尘装置,切忌漏风,以免影响除尘效率。
3、XZZ旋风除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式,可以减少尘粒对引风机的磨损,如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区,特别是间歇性使用的锅炉,当除尘器安装在室外时,应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉,并配有预热水箱时,应注意排烟温度不宜过低,以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、XZZ旋风除尘器因内壁涂有耐磨涂料,切忌敲打除尘器,以免涂料层脱落。
HD单机除尘器结构组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,箱体设计耐压为5000pa。
2、出风系统:包括出风防雨罩。
3、喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 具体优势:
HD单机除尘器的优点:
1、体积小,运用灵活,除尘效率高;
2、采用电机带动连杆机构,进行定时摇振清灰或手控清灰;
3、设计多种集灰结构,清灰 方便;
4、采用脉冲清灰系统,可以无人看管情况下净化粉尘;
5、除尘器**部采用倾斜式户外形结构,小巧的上揭盖、方便您机外换袋;
6、设计新颖,采用了进气结构, 的保护了滤袋。
HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该HMC型脉喷单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 可靠的优点。
XLP-A型旋风除尘器
描述:XLP-A型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型,X型,Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型(左回转)和S型(右回转)定货时应注明,进口风速为12-27/秒。
XLP-A型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型,X型,Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型(左回转)和S型(右回转)定货时应注明,进口风速为12-27/秒。
XLP-A型旋风除尘器工作原理:
含尘气体从进口处切向进入后,气体在获得旋转运动的同时,气流分成上、开,形成双旋涡运动,粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被从特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。
XLP-A型旋风除尘器的选择:
选择XLP-A型旋风除尘器的根据是:生产能力(气体流量)、可容许的压力降、粉尘性质、要求的分离效率。选型时应在率与低阻力两者之间作权衡。大体上是长、径比大且出、入口截面小的设备效率高而阻力大,反之则阻力小而效率低。除尘设备的尺寸可根据气体处理量决定。规定一进口气速即可算出旋风除尘器进口的尺寸,从而按比例定出其直径,有性能表时亦可直接根据气体处理量查出合用的型号。但应注意同一型式中尺寸愈大,效率愈低,故根据设备的直径D估计其分离性能是否合乎要求,若达不到要求则改用直径较小的设备,两个或多个并联操作;此外还应对旋风除尘器的阻力和除尘效率进行核算,核算总效率要有该型除尘设备的粒级效率曲线与所处理颗粒物料的粒度分布数据和密度数据。当数据不齐全时要参照条件相近的试验结果或实际生产情况进行估计。
XLP-A型旋风除尘器在通入的气量比正常气量明显减少时,由于离心力变小,其分离效率也明显下降,故对并联操作的旋风分离器安排输气管路,应注意使送到每个设备内的气体量相等;许多小直径旋风除尘器用并联方式组成整体,装在一个外壳内,称为旋风除尘器组,它的分离效果显然比处理同气量气体的一个大旋风除尘器好。然而,由于气流的分配难以 的均匀,排灰口彼此相通易导致窜灰等原因,其效率不能达到一个小设备单独使用时所能达到的效率。一般旋风分离器对5m以下的颗粒的分离效率都低, 分离可接袋滤器,湿式除尘装置。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器
描述:MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘,它以微薄的织物为过滤材料,利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性,特别是除尘器通风。
标签:GA系列大气清灰袋式除尘器 JPF气箱脉冲袋式除尘器 LCMD长袋离线脉冲除尘器
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器 详细说明
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是什么?随着经济发展,企业对环境问题的要求不只是简单的除尘了,还有很多易燃易爆的粉尘需要处理,很多易燃易爆的粉尘多采用湿法水浴除尘治理,然而湿法水浴除尘存在处理的有用物料不能干法回收,泥浆处理工况用起来比较困难,造成水的二次污染现象,并且厂家需要设置专门的废水处理设备等问题。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器可以很容易地解决湿法水浴除尘的上述缺点,MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘,它以微薄的织物为过滤材料,利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性,特别是除尘器通风。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的定义:
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是在吸取国外同类设备**经验的基础上,结合国内具体情况研制的一种除尘器。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灭,除尘效率高,能够长期、运行,除尘效率在99.8%以上。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用负压工作,用于煤磨系统除尘在江苏坯县水断绝厂投运成功。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器适用行业:MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器设有防爆性能外,具有MDC防爆型袋式除尘器同样的优点,可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的除尘,如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的除尘均可使用。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器工作原理:在防爆收尘器/防静电收尘器的运行当中,主要是当含尘气体由除尘罩吸入箱体,进入滤袋进行过滤,粉尘被滤袋阻留在表面,净化后的气体由风机经出风口排出。防爆收尘器连续工作一段时间后,滤袋表面的粉尘不断增加,继而进行清灰,粉尘抖落在集尘器(抽屉)中,再由人工进行处理。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的收尘效果在经过 的测试后已经具有了好的应用。
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化, 该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,**除尘器严密不漏风。含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。