福建除尘器厂家

XLP-A型旋风除尘器
描述：XLP-A型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型，X型，Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型（左回转）和S型（右回转）定货时应注明，进口风速为12-27/秒。
XLP-A型旋风除尘器均分吸出式X型及压入式Y型，X型，Y型根据蜗壳旋转方向不同又分N型（左回转）和S型（右回转）定货时应注明，进口风速为12-27/秒。
XLP-A型旋风除尘器工作原理：
含尘气体从进口处切向进入后，气体在获得旋转运动的同时，气流分成上、开，形成双旋涡运动，粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈旋转的灰环，产生尘粒的聚集，并被从特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下，沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程，将粉尘分离并进入灰斗。
XLP-A型旋风除尘器的选择：
选择XLP-A型旋风除尘器的根据是：生产能力（气体流量）、可容许的压力降、粉尘性质、要求的分离效率。选型时应在率与低阻力两者之间作权衡。大体上是长、径比大且出、入口截面小的设备效率高而阻力大，反之则阻力小而效率低。除尘设备的尺寸可根据气体处理量决定。规定一进口气速即可算出旋风除尘器进口的尺寸，从而按比例定出其直径，有性能表时亦可直接根据气体处理量查出合用的型号。但应注意同一型式中尺寸愈大，效率愈低，故根据设备的直径D估计其分离性能是否合乎要求，若达不到要求则改用直径较小的设备，两个或多个并联操作；此外还应对旋风除尘器的阻力和除尘效率进行核算，核算总效率要有该型除尘设备的粒级效率曲线与所处理颗粒物料的粒度分布数据和密度数据。当数据不齐全时要参照条件相近的试验结果或实际生产情况进行估计。
XLP-A型旋风除尘器在通入的气量比正常气量明显减少时，由于离心力变小，其分离效率也明显下降，故对并联操作的旋风分离器安排输气管路，应注意使送到每个设备内的气体量相等；许多小直径旋风除尘器用并联方式组成整体，装在一个外壳内，称为旋风除尘器组，它的分离效果显然比处理同气量气体的一个大旋风除尘器好。然而，由于气流的分配难以   的均匀，排灰口彼此相通易导致窜灰等原因，其效率不能达到一个小设备单独使用时所能达到的效率。一般旋风分离器对5m以下的颗粒的分离效率都低，   分离可接袋滤器，湿式除尘装置。

LCM型长袋离线脉冲除尘器
描述：LCM型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM型长袋离线脉冲除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。LCM型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。
LCM型长袋离线脉冲除尘器构造特点：
1、长袋离线脉冲除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作可靠。
2、长袋低压脉冲袋式除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3、长袋低压脉冲袋式除尘器袋究结构按不同工况有多种结构形式(八角形、圆形等)。换滤袋快捷简单。
4、长袋低压脉冲袋式除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好;维修换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m。
5、长袋低压脉冲袋式除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现全面系统控制。

木工除尘器
描述：木工除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。
木工除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。木工除尘器采用先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。PLC自动控制，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制。
木工除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。
木工除尘器主要特点：
处量大，处量可达1100000m3/h；除尘效率高，对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。
清灰效果好，喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果。
木工除尘器：用于木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
占地面积小，滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小。
操作维修方便，滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
木工除尘器的除尘原理
木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

PPC气箱式脉冲布袋除尘器
描述：。PPC气箱式脉冲布袋除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器是我公司引进的一项新产品。PPC气箱式脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库**、熟冷却机和磨机等收系统。PPC气箱式脉冲布袋除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。
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