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MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器
描述：MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘，它以微薄的织物为过滤材料，利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性，特别是除尘器通风。
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MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器　详细说明
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是什么?随着经济发展，企业对环境问题的要求不只是简单的除尘了，还有很多易燃易爆的粉尘需要处理，很多易燃易爆的粉尘多采用湿法水浴除尘治理，然而湿法水浴除尘存在处理的有用物料不能干法回收，泥浆处理工况用起来比较困难，造成水的二次污染现象，并且厂家需要设置专门的废水处理设备等问题。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器可以很容易地解决湿法水浴除尘的上述缺点，MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器属于布袋过滤除尘，它以微薄的织物为过滤材料，利用滤料表面所粘附的粉尘层作为过滤层捕集粉尘。作为除尘系统 考虑处理粉尘的性质及系统中各部分参数设计的合理性，特别是除尘器通风。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的定义：
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况研制的一种除尘器。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用防静电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灭，除尘效率高，能够长期、运行，除尘效率在99.8%以上。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器采用负压工作，用于煤磨系统除尘在江苏坯县水断绝厂投运成功。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器适用行业：MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器设有防爆性能外，具有MDC防爆型袋式除尘器同样的优点，可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的除尘，如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的除尘均可使用。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器工作原理：在防爆收尘器/防静电收尘器的运行当中，主要是当含尘气体由除尘罩吸入箱体，进入滤袋进行过滤，粉尘被滤袋阻留在表面，净化后的气体由风机经出风口排出。防爆收尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器(抽屉)中，再由人工进行处理。MDC、PDC煤磨防爆防静电袋除尘器的收尘效果在经过 的测试后已经具有了好的应用。
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行可靠的优点，广泛用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化， 该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

XZZ型旋风除尘器
描述：XZZ型旋风除尘器具有：结构简单新颖、 中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器具有：结构简单新颖、中阻、负荷适应性强、运行稳定可靠、钢耗小、占地面积省、管理维护方便、造价低等特点。
XZZ型旋风除尘器可单体使用外，亦可多筒组合，由一共同的进出所母管联接，满足任何烟气量的处理。每台除尘器的单体都有有四部分：本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。根据安装位置不同，XZZ型系列旋风除尘器有四种结构，即按除尘器进口方向，分左旋和右旋两种。根据用户的不同需要，分有灰斗的A型和灰箱的B型两种。XZZ型旋风除尘器主要用于机烧层燃热水或蒸汽锅炉；XZZ型系列旋风除尘器同样适用于其他工业除尘上的需要。
XZZ旋风除尘器的工作原理：
XZZ旋风除尘器是当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
XZZ旋风除尘器构造特点：
1、设计了直通型旁室，能有效地消除上灰环现象，且不易堵塞。
2、设计了接近直筒形的锥体结构，消除了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。
3、设计了能有效地阻止下部粉尘二次飞扬的装置，是国内创的 形式。
XZZ旋风除尘器使用说明：
1、在锅炉运行前应先检查收灰装置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间，一般可每8小时排灰一次。排灰时 将引风机停转后再开启排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行。
2、XZZ旋风除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风，尤其是收尘装置，切忌漏风，以免影响除尘效率。
3、XZZ旋风除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。
4、对寒冷地区，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉，并配有预热水箱时，应注意排烟温度不宜过低，以免结露造成除尘器积灰堵塞。
5、XZZ旋风除尘器因内壁涂有耐磨涂料，切忌敲打除尘器，以免涂料层脱落。

HD单机除尘器设备使用范围：
HD单机除尘器设备广泛用于水泥行业、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的车间除尘。该除尘器不但能够处理比重较大的粉尘，还可以处理比重较轻的粉尘。
HD单机除尘器设备使用方法：
1、机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检修电路时应停机或切断电源后进行工作。
2、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。
3、吸尘罩是保证机组处于较佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按通，近，封，便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
4、HD系列单机除尘器机组，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器机组上进风口尺寸，自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(亦可在订货时与生产厂联系，代为配制)。
5、除尘器机组工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免泄漏，降低除尘效果。
6、除尘器机组电压为380伏，从机组外部电线接上电源后即可开始使用，初运转时，应注意风机的转动方向(如反转，则只需调换电源接线)。

矿山破碎机除尘器
描述：矿山破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。
矿山破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。
矿山破碎机除尘器用在矿厂破碎系统中，解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。
矿山破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，*人控制，这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果， 达到设计要求，是目前理想的除尘设备。
矿山破碎机除尘器主要特点如下：
1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%；
2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于50mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足加严格的排放要求；
3、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。