管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造,表面进行适当精加工。由以下部分组成:至少带有进料口和出料口的管状槽体,管两端的焊接法兰,焊接在中心管上的螺旋叶片, 叶片两端的联轴衬套,带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件,个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。另外,为满足要求,管式螺旋输送机装配有齿轮电机。管式螺旋输送机只有中等载重型号。
管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同,可以选择不同型号的输送机和喂料机,例如:混凝土产品(水泥,飞 尘,填装器尘埃,沙尘),沥青产品(冷热加工尘埃),建筑预拌物料(干石灰,沙子,水泥,填加剂),玻璃工艺(石灰石,纯碱,沙子等),铸造厂(沙子,班 脱土)等。
螺旋输送机是除污设备之配套设备,材质有304 201和不锈钢的,是常用的输送设备,广泛应用于化工、粮食、建材、电力、冶金、煤矿炭等行业。由于螺旋输送机具备很多优良性能,越来越收到人们重视。
那么螺旋输送机是怎么分类的呢?小编根据公司生产总结分析如下:
1、垂直螺旋输送机
2、倾斜螺旋输送机
3、水平螺旋输送机
4、U型螺旋输送机
5、管状螺旋输送机
螺旋输送机是怎么工作的呢:
根据输送物料性质、输送距离、输送量、输送倾角、输送转速来确定螺旋输送机的功率和生产率。带有螺旋片的转动轴在封密槽内旋转,使装入的料槽中的物料因本身重力和所受的摩擦力,而布和螺旋一起旋转,只沿着料槽向前位移。
螺旋输送机可以做成有轴型和无轴型,外型上可以做成U型和管型的。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构。单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
结构特征
(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是*常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成
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